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隔膜壓濾機長時間工作,會使濾布與過濾液長期接觸,在加上其工作在強壓力的環(huán)境中,導致了越來越多的過濾液中的固體顆粒附著在濾布上。隔膜壓濾機這些顆粒累積起來,濾布的過濾速度就 會 大大降低,直接影響隔膜壓濾機的工作效率。
在行業(yè)的應(yīng)用工序中,如何清洗隔膜壓濾機的濾布和濾網(wǎng)呢?隔膜壓濾機進行清洗之前, 先需要了解過濾液的性質(zhì),從而選擇相對應(yīng)的清洗方法。當過濾液是酸性時,應(yīng)該選擇弱堿的水對濾布 進 行浸泡,一般浸泡10~24小時,然后對濾布進行輕輕揉搓幾次后用清水清洗, 后晾到九成干就可以再次使用了。當隔膜壓濾機的過濾液具有粘連性的時候,一定要在浸泡液中加一些相對應(yīng)的稀釋劑, 這樣才能達到更好的洗滌效果。
提高隔膜壓濾機的工作效率,單單清洗濾布是不夠的,濾網(wǎng)同樣需要清洗。一般情況下,隔膜壓濾機的濾網(wǎng)都是采用人工的方式清洗。操作人員應(yīng)輕輕的將濾網(wǎng)從板框上拆下來,然后浸泡在水中 。 若是浸泡在溫水中則效果更好,浸泡一個小時以后,也可以加上少許洗滌劑,用手反復(fù)的揉搓。將隔膜壓濾機的濾布和濾網(wǎng)清洗干凈,才能保證隔膜壓濾機良好的工作性能,才能提高隔膜壓濾機的工 作 效率。
在使用隔膜壓濾機的時候一定要重視其濾布和濾網(wǎng)的清洗工作。調(diào)試正常的隔膜壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù) 查 油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗,隔膜壓濾機的液壓站工作壓力小于油缸 高工作壓力,但min不能低于過濾壓力允許值,過小會引起 較 大滲漏,過大會損壞機件。
隔膜壓濾機的濾布選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,隔膜壓濾機配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心,進料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,否則會造成 過 濾不清、過濾速率低、布筒破裂等問題,達不到過濾的預(yù)期效果。
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