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隔膜壓濾機在水質(zhì)處理中 先采用的是慢砂濾,工作效率很低,每日只能通過2-3公尺厚的水層,須要的濾池面積很大,建筑費用很高,所以早已為快濾池所取代,快濾池的濾水率約高于慢濾池50 倍,每日通過的水層在100-200公尺,因此隔膜壓濾機在行業(yè)的應用工序中所需的濾池面積大大減少,建筑費用也隨之減低。
自動隔膜壓濾機因其工作壓力大,生產(chǎn)能力高,濾餅水分低,過濾效果好,通常其濾餅水分比真空過濾機低1/3左右,所以隔膜壓濾機愈來愈多地用于精礦脫水過程,有時可取消了干燥作業(yè),減少 能耗和污染,在一些隔膜壓濾機的應用,還促進了生產(chǎn)工藝的變革。 隔膜壓濾機在我們的生產(chǎn)工作中有著重要的作用,如何保養(yǎng)就成為延長其使用壽命的關鍵梭子了。平時隔膜壓濾機應該定期進行以下 維護保養(yǎng)工作。
行業(yè)的應用工序中,隔膜壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混,隔膜壓濾機則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要關閉該 閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。
隔膜壓濾機移動濾板時,用力應均勻適當,不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。隔膜壓濾機濾布使用一段時間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的 現(xiàn)象,則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,使濾布恢復功能,無法恢復則及時更換。漿料、洗液或壓縮空氣閥門,必須按操作程序啟用,不能同時啟用,隔膜壓濾機的隔膜擠榨時壓縮空氣壓力 不能超過過濾壓力。
隔膜壓濾機待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,隔膜壓濾機應用工序中進行加料時懸浮液 要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi),否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求,新濾布制作前應先縮水,隔膜壓濾機開孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應相對同心,進料孔布簡應貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清 ,過濾速率低,布筒破裂,達不到預期過濾目的后果。
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